空壓機控制面板維修缺點是,發(fā)現(xiàn)低劣的轉(zhuǎn)子涂層運行一段時間后會脫落,轉(zhuǎn)子暴露在空氣中,承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。最終,導(dǎo)致運行性能的降低,甚至對機器造成損壞。
一、注意事項
a.使用空氣軟管,則尺寸要正確,并適合于所采用的工作壓力,不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管,軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正。
b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機。。
(a)軟管的完好程度。
(b)有無泄漏。
(c)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。
c.不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn),盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)。
d.運轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部車棚邊門。
e.定期檢查
(a)安全裝置的可靠性確,在崐排出壓縮空氣時,開口端一定要牢牢把握住,否則軟管將會揮舞而致傷人,不要將壓縮空氣直接對人,使用壓縮空氣清潔設(shè)備時要十分小心,并帶上眼罩。
(b)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。
二、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。
b.檢查接線是否正確。
c.檢查電機過載繼電器的整定值。
d.檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求,絕緣必須接地以防止短路,接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機組附近。
e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位ldquo;70rdquo;處。
f.接通水路。
g.關(guān)閉兩個排放閥。
h.接上電源,啟動后立即停車,使電機稍微移動一下,檢查旋轉(zhuǎn)方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致,若不一致,則重新接線。
i.機組起動,在空載運行期間檢查油是否泄漏后,打開供氣閥。
k.逐漸關(guān)閉供氣閥至壓縮機卸荷運行;檢查機組是否正常運行在負(fù)荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉,以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。
l.檢查壓力調(diào)節(jié)器卸載和負(fù)載壓力整定值。
m.停車
n.開車10分鐘,檢查油位,液面計的油位應(yīng)接近ldquo;0rdquo;位置。
三、啟動前
a.檢查油位液面計的油位應(yīng)接近ldquo;0rdquo;位置,如需加油可按程序加油。
b.關(guān)閉水氣分離器,氣冷卻氣排放閥。
四、啟動
a.將水路接通。
b.接上電源,啟動電機,檢查ldquo;電源rdquo;指示燈是否亮著。
c.按下ldquo;啟動rdquo;按鈕,啟動后,ldquo;啟動rdquo;指示燈應(yīng)亮所有其它報警指示燈應(yīng)熄崐滅。
d.檢查油有否泄漏,啟動次數(shù)一小時內(nèi)應(yīng)不超過10次。
e.打開供氣閥。
f.按下ldquo;加載rdquo;,壓縮機開始正常運行、供氣。
五、運行
要定期進(jìn)行下列各項檢查
a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低,應(yīng)加油至運轉(zhuǎn)時處于ldquo;0rdquo;位置處,加油時應(yīng)先停車,卸壓后方可旋松加油塞加油。
b.供氣溫度。
c.水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。
d.排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,檢查后應(yīng)將門關(guān)上。
e.壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機工作壓力在上限時應(yīng)卸載在下限時應(yīng)負(fù)載。
六、停車
a.關(guān)閉供氣閥。
b.按下ldquo;卸載rdquo;按鈕,并至少再運行30秒。
c.按下ldquo;停車rdquo;按鈕ldquo;運行rdquo;信號燈滅,電機停車。
d.打開排放閥,排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。
e.排出冷卻器中的冷卻水。
離稍遠(yuǎn)一些就不能使用。另外,從設(shè)計角度看,這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮,壓比太大,易引起排氣溫度過高,造成氣缸積。